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一、使用环境要求

  本仪器为便携式单参数仪器，用于现场水样的快速测量。
二、仪器开机

1. 仪器操作面板和显示屏如下图：

   2. 装好电池，按下电源键，仪器开机，即可进行数据测试。


  三、样品分析操作

  样品取样后应立即测试，不要保存之后再进行分析。选择合适的量程，按下面步骤操作。对于余氯或总氯，建议使用专用样品瓶，二者不要混用。

  （一）0.02-2.00mg/L范围余氯或总氯（低量程）

   1. 往10毫升的样品池中倒入样品至10毫升刻度线（空白样）。盖上盖子。

   2. 取下比色计帽，将空白样插入样品池座中，样品池的菱形标识朝向键盘。用仪器帽罩住样品池。按ZERO/SCROLL（较零/滚动）键。屏幕先显示“- - --” 然后显示 “0.00”。 从样品池座上取下空白样。

   3. 往第二个10-毫升样品池中加入10毫升样品，加入一包DPD自由氯或者总氯试剂粉枕。盖上盖并轻轻摇晃20秒左右。

   4.如果分析自由氯，将准备好的样品池插入样品池座中，并在加入DPD自由氯药粉后一分钟左右之内用仪器帽罩住，执行步骤6。

   5.如果分析总氯，将准备好的样品池插入样品池座中，并用仪器帽罩住。加入DPD总氯药粉之后等待三至十分钟左右。然后执行步骤6。

   6. 按READ/ENTER（读数/输入）键.屏幕先显示“- - - -”然后显示以mg/L氯为单位的读数结果。  

  （二）0.1-8.0mg/L范围余氯或总氯（高量程）

  1. 往1cm/10毫升的样品池中倒入样品至5毫升刻度线（空白样）。盖上盖子。

  2. 取下比色计帽，将空白样插入样品池座中，样品池的菱形标识朝向键盘。用仪器帽罩住样品池。按ZERO/SCROLL（较零/滚动）键。屏幕先显示“- - --” 然后显示 “0.00”。 从样品池座上取下空白样   3. 往第二个1cm/10毫升毫升样品池中加入5毫升样品，加入2包DPD自由氯或者总氯试剂粉枕。盖上盖并轻轻摇晃20秒左右。

  4. 如果分析自由氯，将准备好的样品池插入样品池座中，并在加入DPD自由氯药粉后一分钟左右之内用仪器帽罩住，执行步骤6。

  5. 如果分析总氯，将准备好的样品池插入样品池座中，并用仪器帽罩住。加入DPD总氯药粉之后等待三至十分钟左右。然后执行步骤6。

  6. 按READ/ENTER（读数/输入）键.屏幕先显示“- - - -”然后显示以mg/L氯为单位的读数结果。

四、仪器其他操作

 （一）切换范围档

  1. 按MENU（菜单）键。屏幕将显示“SEL（选择）”，一个闪烁的箭头指向当前的范围。   

  2. 按READ/ENTER（读数/输入）键在范围档之间切换。

  3. 再次按MENU（菜单）键确认所选择的范围档并返回到测量屏。

 （二）标准溶液校准调整此功能是使用用户认可的标准溶液进行测量，并用它对仪器默认的标准曲线进行调整。

   1. 将一个空白样放入比色计中（在测量模式下）。按ZERO/SCROLL（校零/滚动）键。

   2. 将反应的标准溶液放入比色计中。按READ/ENTER（读数/输入）键。

   3. 按下MENU（菜单）键，然后按ZERO/SCROLL（校零/滚动）键直到显示屏显示“SCA”。

   4. 按READ/ENTER（读数/输入）键，显示标准溶液校准调整值。

   5. 按READ/ENTER（读数/输入）键调整曲线到显示值。比色计将会返回到测量模式下并在显示窗口出现“calibration adjusted（调整校准）”图标。

  （三）关闭标准溶液校准调整

   1. 按MENU（菜单）键。

   2. 按ZERO/SCROLL（校零/滚动）键直到显示屏上出现“SCA（标准溶液校准调整）”。

   3. 按READ/ENTER（读数/输入）键，然后按ZERO/SCROLL（校零/滚动）键直到显示屏出现“off（关闭）”为止。

  （四）制作用户曲线以及恢复仪器默认校正曲线请参考仪器说明书进行操作。

五、主要试剂和备件表

备件名称

DPD自由余氯试剂粉枕，100个/包

DPD总氯试剂粉枕，100个/包

样品瓶，10mL，带盖，6个/包

样品瓶，1-cm/10mL，2个/包

 

【项目背景】

   深圳滨河污水厂隶属于深水集团，总设计处理量 30 万吨/天，排放标准一级 A，总磷限排值为 0.5mg/L.。厂内有两条处理线，即分别以 A2O 和 T 型氧化沟为二级生物处理工艺的处理线。本 测试项目针对 A2O 工艺的自动除磷控制，设计处理量 18 万吨/天，主要工艺流程为格栅、初次 沉淀池、A2O 生物池，平流式二沉池、滤池及消毒单元，总磷的去除主要依靠 A2O 工艺的厌氧 -好氧原理进行生物除磷，此外投加化学药剂辅助除磷，通过在曝气池末端投加化学药剂的同步 除磷方法进一步去除总磷。 


       

药剂投加点	位于四组反应池的曝气池末端，共 4 个投加点
絮凝时间	PO4-P 测量点位于二沉池进水配水渠，距药剂投加点水力停留时间约 8mins
RTC 控制原理	闭环反馈，数学模型实时控制
除磷方式	同步除磷
除磷药剂	聚合氯化铝（PACL）

【P-RTC 测试方案及进程】

【RTC 运行数据分析】

   一、工艺选择的合理性

   1. 正磷酸盐监测点选择：

   通过二沉池进水配水渠 PO4-P 在线仪表正磷浓度和最终出水正磷浓度数据比较，可以看出 两者浓度值非常接近，表明了通过控制 P-RTC 系统正磷控制点的浓度可实现对最终出水正 磷浓度的控制。


  2. 出水总磷 vs 出水正磷

  通过对最终出水总磷和正磷浓度的化验分析，可以看到两者之间的趋势关系，即出水中除 正磷酸盐外，还含有 0.1mg/l~0.2mg/l 的颗粒性总磷，这表明了通过控制正磷酸盐浓度实 现对总磷浓度的控制是完全可行的。
 
  二、测量仪表的精确性

  通过比较正磷在线仪表和实验室方法对正磷的测试结果，可以看出两者比对结果非常好， 表明正磷在线仪表测试结果准确、可靠，可以被用于 P-RTC 系统的反馈值。

三、RTC 控制系统控制准确性

  介入运行前，在出水总磷达标的前提下，出水总磷平均 0.33mg/l，其标准偏差为 0.00385； 介入运行后，出水总磷平均值 0.35mg/l，标准偏差降低为 0.00264 并实现稳定达标；RTC 介入前后标准偏差的降低，说明了出水总磷浓度波动的减小，获得更稳定的出水水质。 介入运行后，RTC 设定的正磷值为 0.23mg/l，而正磷在线仪表实际检测出的正磷浓度在设 定值附近变化，平均值为 0.24mg/l，实际值与设定值很接近，说明了 RTC 可较好的控制正 磷浓度在一定的范围内，确保出水总磷的达标。 

【RTC 运行效果评估】

  在使用哈希 P-RTC 化学除磷智能实时控制系统参与化学除磷工艺控制后，与滨河污水厂原有手 动控制比较：

  1. 出水 TP 浓度实测值与控制浓度比较，标准偏差从 0.00385 降低到 0.00264，标准偏差降 低了 32.5%；

  2. 出水 TP 达标率 100%； 

   

  3. 总投药量从原平均每天加药量为 15,365L/d 减少为 11,276L/d，平均节药比率 26.7%。

   

【RTC 性能总结】

  滨河试验项目证明： 哈希 P-RTC 化学除磷智能实时控制系统，利用其内置控制数学模型，及精 确稳定的在线监测仪表，能够实现快速、准确、稳定的化学除磷药剂投加实时控制，不仅能够 明显消除由于进水不稳定造成的出水 TP 波动，削峰效果明显，出水 TP 达标率 100%，稳定达 标。而且在进水 TP 较低时，可以自动降低絮凝剂投加量，极大地节省药剂投加量，减少药剂运 行费用。

答：氨氮是指水中以游离氨（NH3）和铵离子（NH4）形式存在的氮，两者的组成比取决于水的pH值和水温。当pH值偏高时，游离氨的比例较高。反之，则铵盐的例高，水温则相反。

答：模拟信号输出：0/4～20mA, max.500 

    继电器输出：24V，1A

    数字接口：ModBUS，ProfiBUS

如下图：

答：测量值的±2.5%或者0.2mg/L(标准溶液)，取较大值

答：0.2mg/L

答：13min-120min （可选）

答：如下图：显示屏 YAA904   硅油：LZV678  

答：每台仪器可以分析多至2个样品，提高仪器使用效率 (需要另配一个捏阀) 。