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A. 在主页→管理→输入查看加热槽温度与实际温度是否相符。
B. 若不相符，有一定偏差，对加热槽温度电极进行校准。
C. 若相符，但在加热流程中，温度无法上升，检查加热槽上方的温度保护开关是否跳闸。
D. 在确保温度保护开关是正常的状态下，温度仍无法上升或者温度过高的情况下，检查温度固态电阻（SSR）的运行状态，以及端子板或者主板的故障。

主页→管理→执行个别动作→纯水注入，观察纯水泵注射器活塞是否动作或有电机运转声音。
管路中管路或电磁阀故障：有电机运转声音，且声音异常响亮和注射器活塞没有动作，将注射器上方异形接头拆除后，注射器活塞运行正常，排查SV4,SV9,SV10,SV11电磁阀的运行是否正常或纯水管路是否有加扁或堵塞情况。
丝杆油脂干枯：有电机运转声音，且声音异常响亮和注射器活塞没有动作，将注射器上方异形接头拆除后，注射器活塞运行仍不正常，拆除纯水泵外壳，手动转动丝杆吃力，则对丝杆上的的油脂进行清理和更换新鲜油脂。
丝杆固定螺丝松动：有电机运转声音，但注射器活塞没有动作，拆除纯水泵外壳，查看电机与丝杆之间连接是否有松动现象，予以重新紧固电机与丝杆之间的固定螺丝。
电机故障：若电机与丝杆之间连接没有松动现象，将注射器拆除后，注射器内滑竿能运行，步进电机坏，更换纯水泵。
电路板故障：注射器活塞不动作且电机没有运转，驱动板坏，更换纯水泵。

a． 检查参数A06～A08所设置值与中控设置值是否相符，并统一。
b． 拆卸模拟量端子的外部接线并连接万用表的mA档，进入检查菜单的“D/A试验”，进行测试，若正确是由于线路干扰，予以连接线路故障排除。若有偏差，进入检查菜单的“D/A校对”进行调整。

首先判断端子板是否得电，可以通过其他端子是否能正常工作得以判断。在端子板电源正常的情况下，是端子板故障，更换。

A. 必须在确保纯水质量可靠、进入检测器的纯水的纯净、比色皿是干净的状态下才可执行SH检查。
B. 根据上次测定检测器TP(B)值的大小，若数据偏小，则每次手动调大10%的SH2值后执行SH检查；若数据偏大，则每次手动调小10%的SH2值后执行SH检查；直至报警解除。

A. 必须在确保纯水质量可靠、进入检测器的纯水的纯净、比色皿是干净的状态下才可执行SH检查。
B. 根据上次测定检测器TN-M(B)值的大小，若数据偏小，则每次手动调大10%的SH1值后执行SH检查；若数据偏大，则每次手动调小10%的SH1值后执行SH检查；直至报警解除。
C. 若调整SH1较大后，且TN-M(B)值已经大于950以上和小于500，若仍有SH1报警，则检测器光路偏移，需返厂维修。

A. 在步骤11-7时，观察检测器出口管路内是否有液体且长度不少于15cm。
B. 在检测器出口管内没有正常液体量，在步骤1-5时，观察水样是否注入到T2管内3/4处，没有正常液体量，检查仪表供水时间是否足够；检查SV1,SV2,受水槽滤网是否堵塞；
C. 在检测器出口管内没有正常液体量且在T2管内有正常液体量，更换P9蠕动泵管。

A. 在步骤8-8时，观察检测器出口管路内是否有液体且长度不少于15cm。
B. 若没有正常液体量，检查纯水桶内纯水量以及反应槽内是否有液体，若反应槽内没有液体，检查SV10,SV11电磁阀；若反应槽内有液体，更换P9蠕动泵管，执行正常测定流程。
C. 若有正常液体量，进入检查模式，点亮LD灯，观察灯泡是否正常发出亮光。灯泡亮，清洗比色皿；灯泡不亮，更换灯泡，若灯泡仍旧不亮，检测器送日本DKK维修；若更换灯泡后，灯泡亮，执行正常测定流程。

A. 确认更换试剂后零点校准时是否出现A15报警，若出现A15报警，先解决A15报警。
B. 钼酸铵或抗坏血酸试剂注射器漏液。
C. 钼酸铵混合试剂在配制过程中，硫酸，钼酸铵，酒石酸锑钾混合时，顺序错误。正确是：钼酸铵溶液混入已冷却的1+2硫酸溶液，再混入酒石酸锑钾溶液，并且在混入时序边搅拌边混入，不可直接混入再搅拌。
D. 钼酸铵试剂的硫酸试剂是：1+2硫酸95mL，约63mL硫酸+32mL的纯水的混合液，非95mL纯硫酸。

A. 检查SV1,SV2电磁阀的运行是否正常，T2脏。
B. 检测器光路偏移，参考“报警A40（SH1）解答”。